上汽厂的转型始于对“数据沉睡”的破局。过去，车间里80%的设备数据未被有效利用，排产依赖人工经验，面对爆发式的订单时常捉襟见肘。几年前，企业开始打造全流程的数字化生态，将数千万千瓦产能的设备参数、工艺路径等数据接入企业数据中心，形成“数字孪生”模型。如今，系统可根据订单需求快速形成设计方案，生产计划精确管控到工序级根据实际生产情况动态调整，使大型装备设备的生产过程等待时间大幅下降43%。
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